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SB-101F型智能電工實訓考核設備

一、概述

智能電工實訓考核設備,電氣裝配綜合實訓平臺吸收了國內國外先進教學儀器的優點，充分考慮了實訓室的現狀和未來的發展趨勢，從性能上和結構上進行了創新，布局合理，使用方便靈活。對實訓中所涉及的電源、儀器儀表采取可靠保護，同時設置了可靠的人身安全保護體系，智能電工實訓裝置上裝有實訓操作網板，布線調試使用方便、安全可靠。能滿足學生對電器的安裝、接線工藝、電路分析、熟悉機械電氣控制線路的實訓、故障分析等技能訓練的需要。

正面電源控制屏+網孔板                                反面電源控制屏+兩工位機床

二、特點

1.電氣控制線路或電子線路實訓元器件都裝在作為掛板的網孔板上，操作方便、更換便捷，可擴展功能或開發新實訓；操作內容的選擇具有典型性、實用性；

2.操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小、節約用房、減少基建投資；

3.技能培訓用的控制線路和配套的小電機經特殊設計，可模擬工廠各類電機的電力拖動系統，并可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除故障等技能訓練要求；

4.設有電壓型漏電保護器，確保操作者的安全；各電源輸出均有監示及短路保護保護功能，各測量儀表均有可靠的保護功能，使用安全可靠；控制屏還設有智能電源管理器。

三、技術指標及要求:

1.控制臺采用立式雙面結構，骨架由鋁型材制作、鈑金支撐條、福馬輪及附件等組成；并裝有剎車系統。

一面設置網孔板，開展維修電工實訓，

一面設置機床維修掛板，開展機床維修實訓，方便更換。

2.輸出交流電源：三相四線380V、單相220V，

3.輸入功率：≥1.5KW

4.直流電源：DC24V/5A，帶短路保護及自動恢復功能；

5.兩組交流電源輸出；AC380V、AC220V，采用安全端子及螺釘端子兩種輸出方式，方便不同方式接線。

6.電源輸出區域設計有透明安全防護罩，提高用電的安全性。防護罩開合角度大于110度，出線孔為拱門型設計。

7.智能電源管理系統：具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發生故障導致跳閘時，不能人為上電，只能通過遠程清除故障后，才能上電成功；能通過無線4G和有線以太網與手機APP和PC端云平臺通訊，沒有網絡的情況下，教室整套智能電源管理系統可離線獨立運行。

1）智能終端：智能電源管理系統以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機交互界面，實時監控設備運行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語音播報功能。能實時監測三相電壓、電流、功率，功率因數、頻率、電能等參數，液晶觸摸屏監測數值。能監控實驗室電源的故障類型和故障次數；用戶通過刷卡方式請求開啟設備，PC端進行授權之后，設備可啟動使用，PC端可分時預約設備的啟動和停止！設備時間管理包含年月日時間的顯示。可設備相應過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定等7大保護功能數值。

2）手機APP：用電狀態界面實時顯示當前電壓、電流、有無功功率、電能、設備溫度、漏電電流值等；后臺查看報警日志、操作日志、故障日志等。用戶可進行遠程在線報修，反應設備故障信息，編輯報修情況，后臺可進行遠程維護，及時跟進，以有效解決用戶設備維護。

3）PC端軟件：每個設備狀態信息顯示，具有多個子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個人中心資料管理、用戶定位跟蹤與信息統計；具有管理員信息修改與權限管理等功能。可一鍵開啟和關閉所有設備，可單獨控制每臺設備的開關！用電數據界面能智能查找近2年用電數據，設置界面能設置限定電能值、負載值、設備超溫值、過欠壓值、過欠壓恢復時間值等。

★8.無線智能考核系統功能：

采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統，系統穩定、不易感染病毒。

1.控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。

2.驅動模塊內置智能故障設置控制系統，配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。

3.手持移動控制終端采用7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。

4.手持移動控制終端不聯網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持 移動控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。

5.可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)

6.可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故 障設置?？筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕脩羰褂靡笳{整故障設置點的數量和故障設置類型。

7.所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網， 實現遠程集中管理。

用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統 組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。

9.外形尺寸：≥870mm×730mm×1770mm

四、實訓項目

1.電工基本技能訓練

2.安全用電常識：常用電工工具及電工材料（通用電工工具的使用與維護、常用導線聯接工藝）

3.登高技能訓練：常用電工儀表的使用，室內照明線路安裝（電器照明基本元器件、白熾燈和熒光燈照明線路安裝、配電板的安裝、內線安裝及墻面明線走線安裝等）

電機與變壓器（小型變壓器的簡單測試及同極性端判斷、三相交流異步電動機的拆卸與組裝）

2.電力拖動控制線路技能訓練

1.三相異步電動機手動正轉控制電路的安裝與調試

2.三相異步電動機點動正轉控制電路的安裝與調試

3.三相異步電動機自鎖正轉控制電路的安裝與調試

4.三相異步電動機連續與點動混合正轉控制電路的安裝與調試

5.三相異步電動機順序控制電路的安裝與調試

6.三相異步電動機多地控制電路的安裝與調試

7.三相異步電動機正反轉控制電路的安裝與調試

8.三相異步電動機位置控制電路的安裝與調試

9.三相異步電動機自動往返控制電路的安裝與調試

10.按鈕切換星三角降壓啟動控制電路的安裝與調試

11.時間繼電器自動控制星角降壓啟動控制電路的安裝與調試

12.三相異步電動機反接制動控制電路的安裝與調試

13.三相異步電動機能耗制動控制電路的安裝與調試

14.三相異步電動機調速制動控制電路的安裝與調試

3.機床電路智能排故技能考核

1.CA6140車床電氣控制線路故障的排除（不少于16個故障點）

2.Z3050型搖臂鉆床電氣控制線路故障的排除（不少于16個故障點）

3.X62W萬能銑床電氣控制線路故障的排除（不少于16個故障點）

4.T68臥式鏜床電氣控制線路故障的排除（不少于16個故障點）

5.M7130平面磨床電氣控制線路故障的排除（不少于16個故障點）

五、智能電工實訓考核設備配置清單

1.清單

2.清單