SBGZX-101A1PLC電氣控制實訓設備
一、整體概述
PLC電氣控制實訓設備,雙工位網孔開放式PLC電氣控制實訓臺是集培訓、實訓、考核為一體的多功能設備。適用于各類院校、企業職工職業培訓的教學培訓、實操考核。該設備采用模塊化組合設計，主要由三大部分組成，包括網孔板實訓套件、智能控制技術操作平臺、電腦桌等組成。PLL電氣控制實訓實訓裝置以綜合實訓為目的，是實驗室的基礎部分，網孔板實訓套件根據教學和實訓的需要，選擇不同的元件、器件和部件，可進行不同課程模塊、不同項目的實訓，實訓裝置適用范圍廣，可完成的教學內容和實訓項目多。
二、設備技術指標
1. 外型：實訓臺尺寸1640mm×750mm×1200mm；電腦桌720mm×560mm×750mm；
2. 實訓臺架的材料：鋼板、鋁合金結構；
3. 電源：1)輸入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五線；
2)固定交流輸出：三相五線380V 接插式2組、220V插座式2組，均通過組合開關進行關斷。
4.整流二極管2組：提供整流二極管1N5408四個，用于能耗制動電路。
5.可調直流輸出2路： 0～24V/2A連續可調2組（帶有指針電壓、指針電流表實時監控電源變化）；固定DC24V/2A電源2組。
6.功率電阻2組：提供75Ω/75W功率電阻六個，用于降壓啟動電路，提供10Ω/25W功率電阻兩個，用于能耗制動電路。
7. 保護2組：熔斷器作短路保護，斷路器具有過載保護，漏電開關具有漏電保護功能，漏電保護動作電流≤30mA。每個工位電源面板設有急停按鈕。
三、產品組成
實訓平臺由實訓桌、實訓屏、電腦桌、電氣元器件等組成。
具體參數如下：
序號 | 部件名稱 | 功能及技術參數 | 數量 |
1 | 實訓桌 | 1.桌子臺面板采用E1級三聚氰胺復面合成板，臺面厚度約25mm。 2.采用四個工業鋁型材立柱為支撐，立柱端部可安裝調節腳，方便高度調節，主體結構通過左、右各2個C字形鋁壓成型構件聯接，臺面高度約750mm，桌面板下設有用于存放網孔板的空格。 3.立柱采用工業鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭，槽內適用工業鋁型材通配螺母及配件。立柱往上延伸用于固定實訓屏和網孔板掛架型材。 4.C字形鋁壓成型構件為左、右對稱件，外形約160×166×70mm，采用壓鑄成型工藝，經機加工、拋丸、噴砂，表面藍色靜電噴涂工藝。 5.后立柱往上延伸，用于固定實訓屏和工具掛板，工具掛板設有網孔板掛鉤，可以使網孔板傾斜放置在臺面上，方便電器元件的安裝固定。 | 1套 |
2 | 實訓屏 | 鋼制結構，表面氧化噴塑處理，電源輸出包含固定交流輸出：三相五線380V 接插式2組、220V插座式2組，均通過組合開關進行關斷；可調直流輸出： 0～24V/2A連續可調2組（帶有指針電壓、指針電流表實時監控電源變化）；固定DC24V/2A電源2組；提供降壓啟動電阻6個，能耗制動電阻2只，提供整流二極管1N5408四個，用于能耗制動電路。另提供單相220V單元插座用于給電腦的供電。 | 1套 |
3 | 電腦桌 | 鋼鋁結構，裝有4只萬向輪，裝有電腦顯示屏翻轉支架1套，適用于24吋以下顯示屏的安裝；底部設有電腦主機托板一個。 | 1套 |
4 | 網孔板 | 600*700mm 不銹鋼網孔板屏，安裝把手，加厚設計。實訓網孔板用于電氣元件的安裝和固定。 | 2塊 |
5 | PLC | CPU1214C 100 KB 工作存儲器；24VDC 電源，板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型，DQ10 x 24VDC 和 AI2；板載 6 個高速計數器和 4 路脈沖輸出；信號板擴展板載 I/O；多達 3 個用于串行通信的通信模塊；多達 8 個用于 I/O 擴展的信號模塊；0.04ms/1000 條指令；PROFINET 接口，用于編程、HMI 以及 PLC 間數據通信，SM1223數字量輸入/輸出模塊 DI8 x 24VDC 漏型/源型及 DQ8 x 24VDC；可組態輸入延時；插入式端子塊，SM1241帶有 RS422/RS485 接口的通信模塊；9 針 D-sub 插座 | 1套 |
6 | 變頻器 | G120C 0.55KW工業變頻器，集成6路數字量輸入，1路模擬量輸入，支持PROFINET通訊，配套操作面板。 | 1套 |
7 | 觸摸屏 | KTP700Basic PN 7'' TFT 顯示屏，800 x 480 像素，64K 色；按鍵和觸摸操作，8 個功能鍵；1 x PROFINET，1 x USB | 1臺 |
8 | 步進電機及驅動組件 | 驅動電壓：20-50VDV 適配電流：<3A 保護功能：具有過流、過壓、欠壓等保護 步進電機： 額定電壓：≥3V 額定電流：≥2A 步角距：≥1.8° 電機長度：≥49mm 保持轉矩：≥0.48N.m 電機線數：≥4線 步距精度：≥5% 絕緣電阻：≥100MΩ Min 500VDC 徑向跳動：最大0.02mm(450g負載） 軸向跳動：最大0.08mm(450g負載） | 1套 |
9 | 伺服電機及驅動組件 | SD300 額定功率≥0.4KW，額定扭矩≥1.27 N.m 額定轉速≥3000r/min配套伺服電機驅動器，AC220V 400W。 | 1套 |
10 | 智能電氣遙控柜 | 1.控制柜集成60路交流接觸器控制。每一路控制模式分為手動、自動兩種模式； 手動模式：使用機柜表面的旋鈕進行控制； 自動模式：使用遙控器和觸摸屏進行控制； 2.遙控器采用15鍵射頻遙控器，實現單路獨立控制，電源全開、電源全關、兩組自定義控制 3.集成10.4寸觸摸屏 a單路獨立控制，電源全開、電源全關、兩組自定義控制 b執行動作前語音播放，可啟用可關閉 c可以設置按鍵聲音開關、延時控制時間、自定義控制組合 4.具有語音播報功能，音量可以調節，可以外接音響； 5.可以通過通訊口擴展電量采集模塊，實時顯示實訓室用電狀態； | 1套 |
11 | 智能考核答題器 | 采用 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統，系統穩定、不易感染病毒。 控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。 驅動模塊內置智能故障設置控制系統，配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和 RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。 手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。 手持移動控制終端不聯網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持 移動控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。 可通過 PC 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與 學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致) 可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故 障設置?？筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕脩羰褂靡笳{整故障設置點的數量和故障設置類型。 所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網， 實現遠程集中管理。 用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統 組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。 | 1個 |
12 | 斷路器 | 額定電流:16A;極數: 3P | 2個 |
13 | 控制變壓器 | BK50 | 2個 |
14 | 熔斷器 | RT28-32X 1P | 10個 |
15 | 熔斷器保險芯 | 5A 10*38 | 10個 |
16 | 交流接觸器 | 工作電壓AC24V，工作電流 9A，絕緣電壓690V，觸點：2常開2常閉，安裝方式導軌和螺釘安裝， | 8個 |
17 | 熱過載繼電器 | NR4-63 1.6-2.5A | 4個 |
18 | 四孔按鈕盒 | 按鈕盒4位 | 2個 |
19 | 按鈕紅色 | 紅色，一常開一常閉，平頭式 | 2個 |
20 | 按鈕綠色 | 綠色，一常開一常閉，平頭式 | 2個 |
20 | 按鈕白色 | 白色，一常開一常閉，平頭式 | 2個 |
21 | 按鈕黑色 | 黑色，一常開一常閉，平頭式 | 2個 |
22 | 行程開關 | 單輪式、自動復位，一常開一常閉 雙輪自鎖各4個 | 8個 |
23 | 編程電纜 | 3米 | 2條 |
24 | 終端固定件 | 終端固定件 | 2套 |
25 | 灰色端子 | 帶保險 | 60位 |
| 2.5mm2灰色端子 | UK2.5B 灰色；額定橫截面：2.5mm2，寬2.2mm，長48.5mm，端板寬度2.2mm， | 58位 |
| 2.5mm2黃綠色端子 | 2.5mm2黃綠色端子 | 2位 |
| 快速標記條 | 打印字符1-30 | 2條 |
| 耗材 | 線槽、導軌、安裝螺絲等 | 1批 |
四、參考實訓項目（一）電工部分
1）三相異步電動機直接啟動控制
2）三相異步電動機接觸器點動控制線路
3）三相異步電動機接觸器自鎖控制線路
4）三相異步電動機Y/△自動控制線路
5）接觸器聯鎖的正反轉控制線路
6）按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
7）雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
8）三相異步電動機多地控制
9）工作臺自動往返控制線路
10）三相異步電動機串電阻降壓啟動控制線路
11）三相異步電動機能耗制動控制線路
12）按鈕切換的雙速電動機控制電路連接實訓；
13）時間繼電器切換的雙速電動機控制電路連接實訓；
（二）PLC部分
1）PLC控制三相異步電動機Y/△控制線路
2）PLC控制三相異步電動機正反轉控制線路
3）PLC控制三相異步電動機串電阻降壓啟動控制線路
4）PLC控制三相異步電動機能耗制動控制線路
（三）伺服、步進、變頻器部分
1）變頻器功能參數設置與操作
2）變頻器報警與保護功能
3）外部端子點動控制
4）變頻器控制電機正反轉
5）多段速度選擇變頻調速
6）伺服電機參數設置
7）伺服電機脈沖控制
8）伺服電機轉矩控制
11）伺服電機速度控制
12）步進電機參數設置
13）步進電機脈沖控制
14）步進電機速度控制
（四）智能考核部分（利用答題器自行接線）
1）三相異步電動機正反轉控制回路考核
2）三相異步電動機星三角控制回路考核
3）雙速電機控制回路考核
4）三速電機控制回路考核........
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4、設備貨期：對機電一體化自動化生產流水線實訓設備的發貨期為參考值，如您需要了解機電一體化自動化生產流水線實訓設備的精確貨期，請與碩博的銷售人員聯系；
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